ప్రత్యేక ప్రయోజన స్టీల్స్ యొక్క లక్షణాలు

ప్రత్యేక ఉక్కు, అంటే ప్రత్యేక ఉక్కు, యంత్రాలు, ఆటోమొబైల్స్, సైనిక పరిశ్రమ, రసాయనాలు, గృహోపకరణాలు, నౌకలు, రవాణా, రైల్వేలు మరియు అభివృద్ధి చెందుతున్న పరిశ్రమలు వంటి జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థలోని చాలా పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే ఉక్కు యొక్క అతి ముఖ్యమైన రకం.ఒక దేశం ఉక్కు పవర్‌హౌస్‌గా మారగలదా అని కొలవడానికి ప్రత్యేక ఉక్కు ఒక ముఖ్యమైన చిహ్నం.
ప్రత్యేక-ప్రయోజన ఉక్కు అనేది ప్రత్యేక పరిస్థితులలో పనిచేసే ఇతర భాగాలను సూచిస్తుంది మరియు భౌతిక, రసాయన, యాంత్రిక మరియు ఇతర లక్షణాల వంటి ఉక్కు కోసం ప్రత్యేక అవసరాలు కలిగి ఉంటుంది.
ప్రత్యేక పనితీరు స్టీల్స్ కూడా ప్రత్యేక నాణ్యత మిశ్రమం స్టీల్స్.ఈ స్టీల్స్ విద్యుదయస్కాంత, ఆప్టికల్, ఎకౌస్టిక్, థర్మల్ మరియు ఎలెక్ట్రోకెమికల్ చర్యలు మరియు విధులు కలిగిన స్టీల్‌లను సూచిస్తాయి.సాధారణంగా ఉపయోగించేవి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, హీట్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్, ఎలక్ట్రికల్ సిలికాన్ స్టీల్, ఎలక్ట్రానిక్ ప్యూర్ ఐరన్ మరియు వివిధ ఖచ్చితత్వ మిశ్రమాలు (మృదువైన అయస్కాంత మిశ్రమాలు, అయస్కాంత మిశ్రమాలు, సాగే మిశ్రమాలు, విస్తరణ మిశ్రమాలు, థర్మల్ డబుల్ మిశ్రమాలు, రెసిస్టెన్స్ మిశ్రమాలు, ప్రాథమిక బ్యాటరీ పదార్థాలు మొదలైనవి. .).
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ దాని మంచి తుప్పు నిరోధకతకు పేరు పెట్టబడింది మరియు దాని ప్రధాన మిశ్రమ భాగాలు క్రోమియం మరియు నికెల్.క్రోమియం అధిక రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఆక్సీకరణ మాధ్యమంలో దట్టమైన మరియు కఠినమైన శుద్దీకరణ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది;అదనంగా, క్రోమియం కంటెంట్ 11.7% మించి ఉన్నప్పుడు, మిశ్రమం యొక్క ఎలక్ట్రోడ్ సంభావ్యతను గణనీయంగా పెంచవచ్చు, తద్వారా మిశ్రమం యొక్క తదుపరి ఆక్సీకరణను సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు.నికెల్ కూడా ఫెసిలిటేటర్.క్రోమియం స్టీల్‌కు నికెల్ జోడించడం వలన ఆక్సిడైజింగ్ కాని మాధ్యమంలో మిశ్రమం యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.క్రోమియం మరియు నికెల్ యొక్క కంటెంట్ స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, ఉక్కులో తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్, తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత కూడా మాతృక నిర్మాణం యొక్క ఏకరూపతకు సంబంధించినది.ఏకరీతి మిశ్రమం ఘన పరిష్కారం ఏర్పడినప్పుడు, ఎలక్ట్రోలైట్లో ఉక్కు యొక్క తుప్పు రేటును సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు.
ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అనేది క్రోమియం-నికెల్ సిరీస్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, ఇది ఒకే ఆస్టెనిటిక్ నిర్మాణంతో ఉంటుంది.ఇది మంచి తుప్పు నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వం, ఒత్తిడి ప్రాసెసింగ్ మరియు వెల్డింగ్ ప్రాసెసిబిలిటీ, కాని అయస్కాంతం, మరియు విస్తృతంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉక్కు మరియు తినివేయు మాధ్యమంలో పనిచేసే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉక్కుగా ఉపయోగించబడుతుంది.నాన్-మాగ్నెటిక్ స్టీల్;ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్రధానంగా క్రోమియంను కలిగి ఉంటుంది, ఇది వేడి మరియు శీతలీకరణ సమయంలో దశల పరివర్తనకు లోనవుతుంది మరియు నైట్రిక్ యాసిడ్ మరియు నైట్రోజన్ ఎరువుల పరిశ్రమలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే దుస్తులు-నిరోధక పదార్థం;మార్టెన్‌సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అధిక కార్బన్ కంటెంట్ మరియు మంచి గట్టిదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఒక మార్టెన్సిటిక్ నిర్మాణం పొందబడుతుంది.ఈ ఉక్కు మంచి మొండితనాన్ని మరియు తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు తినివేయు మీడియాలో పనిచేసే ప్రభావ-నిరోధక భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు;స్ప్రింగ్‌లు, బేరింగ్‌లు, సర్జికల్ బ్లేడ్‌లు మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి అధిక కార్బన్ ఉపయోగించబడుతుంది;ఇది ఆస్టెనైట్ మరియు ఫెర్రైట్ యొక్క రెండు-దశల మిశ్రమ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది.మాతృక యొక్క స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అనేది డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, ఇది అధిక బలం, మంచి మొండితనం మరియు ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు నిరోధకత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.వాటిలో, 00Cr18Ni5Mo3Si2 ఉక్కు ప్రధానంగా చమురు శుద్ధి, ఎరువులు, కాగితం, పెట్రోలియం, రసాయన మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉష్ణ వినిమాయకాలు మరియు కండెన్సర్ల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సముద్రపు నీటి తుప్పు పరికరాల తయారీలో 0Cr26Ni5Mo2 ఉపయోగించబడుతుంది;మాలిబ్డినం, నియోబియం, సీసం, రాగి మరియు గట్టిపడిన దశలో ఉన్న ఇతర మూలకాలు వాటిని చల్లార్చడం మరియు వృద్ధాప్యం చికిత్స తర్వాత, ఇది అధిక బలం మరియు మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్రధానంగా స్ప్రింగ్‌లు, దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు, బెలోస్ మొదలైన వాటి తయారీకి ఉపయోగిస్తారు.
ఎలక్ట్రికల్ స్టీల్, సిలికాన్ స్టీల్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది 0.05% కంటే తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్‌తో ఇనుము-సిలికాన్ బైనరీ మిశ్రమం.ఇది చిన్న ఇనుము నష్టం, చిన్న బలవంతపు శక్తి, అధిక అయస్కాంత పారగమ్యత మరియు అయస్కాంత ప్రేరణ తీవ్రత లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే మృదువైన అయస్కాంత పదార్థాలలో ఒకటి (స్వల్పకాలిక లేదా పునరావృత అయస్కాంతీకరణ కోసం).ఎలక్ట్రికల్ స్టీల్ పనితీరును ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు రసాయన కూర్పు మరియు నిర్మాణం.ఎలక్ట్రికల్ స్టీల్ యొక్క అయస్కాంత లక్షణాలపై సిలికాన్ గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.స్వచ్ఛమైన ఇనుముకు 3.0% Si జోడించబడినప్పుడు, అయస్కాంత పారగమ్యత 1.6-2 రెట్లు పెరుగుతుంది, హిస్టెరిసిస్ నష్టం 40% తగ్గుతుంది, రెసిస్టివిటీ 4 రెట్లు పెరుగుతుంది (ఇది ఎడ్డీ కరెంట్ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది), మరియు మొత్తం ఇనుము నష్టం తగ్గుతుంది.రెట్టింపు, కానీ కాఠిన్యం మరియు బలం కూడా గణనీయంగా పెరిగింది.సాధారణంగా సిలికాన్ కంటెంట్ 4.5% మించదు, లేకుంటే అది చాలా కష్టం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం.హానికరమైన మలినాలను కలిగి ఉండటం (N, C, S, O, మొదలైనవి) ఉక్కు యొక్క జాలక వక్రీకరణకు కారణమవుతుంది, ఒత్తిడిని పెంచుతుంది మరియు అయస్కాంతీకరణ ప్రక్రియకు ఆటంకం కలిగిస్తుంది, కాబట్టి మలినాలు యొక్క కంటెంట్ ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి.
సిలికాన్ స్టీల్ ప్రధానంగా మోటార్లు, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు మరియు విద్యుత్ పరికరాల వంటి విద్యుత్ శక్తి పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.చాలా వరకు వేడి మరియు చల్లని రోలింగ్‌తో సహా 0.3, 0.35, 0.5 షీట్‌లుగా చుట్టబడతాయి.చల్లని గాయమైంది