వేర్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క వర్గీకరణ మరియు లక్షణాలు

వేర్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ ప్లేట్లు:
(1) NM360 (దుస్తులు-నిరోధకత 360)
నామకరణం: N అనేది రెసిస్టెన్స్ (nai) M అనేది గ్రైండింగ్ (mo) కోసం రెండు చైనీస్ అక్షరాల యొక్క మొదటి పిన్యిన్ అక్షరం మరియు 360 ఈ స్టీల్ ప్లేట్ల సగటు బ్రినెల్ కాఠిన్యాన్ని సూచిస్తుంది.
హీట్ ట్రీట్‌మెంట్: హై టెంపరేచర్ టెంపరింగ్, క్వెన్చింగ్ + టెంపరింగ్ (క్వెన్చింగ్ అండ్ టెంపరింగ్)
అప్లికేషన్: NM360 వేర్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ షీట్ మైనింగ్ మెషినరీ, బొగ్గు గనుల యంత్రాలు, పర్యావరణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది
ఇది సాధారణంగా దిగుబడి బలం ≥ 700MPaతో అధిక-బలం స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌గా కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది ప్రధానంగా దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉండవలసిన సందర్భాలు లేదా భాగాలకు రక్షణను అందించడం, తద్వారా పరికరాలు ఎక్కువ కాలం ఉండేలా చేయడం, నిర్వహణ వలన ఏర్పడే నిర్వహణ పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడం మరియు తదనుగుణంగా మూలధన పెట్టుబడిని తగ్గించడం.
పనితీరు: దిగుబడి 800 కంటే ఎక్కువ, మరియు తన్యత బలం 1000 కంటే ఎక్కువ.
(2) NM400
NM400 అనేది అధిక-బలం దుస్తులు-నిరోధక స్టీల్ ప్లేట్లు.NM400 చాలా ఎక్కువ యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంది;దాని యాంత్రిక లక్షణాలు సాధారణ తక్కువ-మిశ్రమం ఉక్కు షీట్ల కంటే 3 నుండి 5 రెట్లు ఉంటాయి;ఇది మెకానికల్ సంబంధిత భాగాల దుస్తులు నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది;తద్వారా యంత్రాల సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.ఈ ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం సాధారణంగా 360~450HBకి చేరుకుంటుంది.గనులు మరియు వివిధ నిర్మాణ యంత్రాల కోసం దుస్తులు-నిరోధకత మరియు హాని కలిగించే భాగాల ప్రాసెసింగ్ మరియు తయారీకి వర్తించే నిర్మాణాత్మక స్టీల్ ప్లేట్లు.
NM400 వేర్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ షీట్ నిర్మాణ యంత్రాలు, మైనింగ్ యంత్రాలు, బొగ్గు గనుల యంత్రాలు, పర్యావరణ పరిరక్షణ యంత్రాలు, మెటలర్జికల్ యంత్రాలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తి భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఎక్స్కవేటర్, లోడర్, బుల్డోజర్ బకెట్ ప్లేట్, ఎడ్జ్ ప్లేట్, సైడ్ ఎడ్జ్ ప్లేట్, బ్లేడ్.క్రషర్ లైనర్లు, బ్లేడ్లు.
(3) Mn13 (ప్రామాణిక అధిక మాంగనీస్ స్టీల్)
Mn13 అనేది అధిక మాంగనీస్ వేర్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ (హై మాంగనీస్ స్టెల్ స్క్రాప్), ఇది బలమైన ప్రభావం మరియు అధిక-పీడన మెటీరియల్ వేర్ వంటి దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలలో ఉత్తమ ఎంపిక.

అధిక మాంగనీస్ ఉక్కు యొక్క రెండు అతిపెద్ద లక్షణాలు ఉన్నాయి: ఒకటి ఎక్కువ బాహ్య ప్రభావం, దాని స్వంత ఉపరితల పొర యొక్క అధిక దుస్తులు నిరోధకత.ఇది ప్రభావితమైనప్పుడు, దాని ఉపరితల కాఠిన్యం HB200 నుండి HB700 పైకి వేగంగా పెరుగుతుంది, తద్వారా అధిక దుస్తులు-నిరోధక ఉపరితల పొరను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క లోపలి పొరలో ఉన్న ఆస్టెనైట్ ఇప్పటికీ మంచి ప్రభావ మొండితనాన్ని నిర్వహిస్తుంది;రెండవది, ఉపరితలం గట్టిపడిన పొరను క్రమంగా ధరించడంతో, కొత్త పని-గట్టిగా ఉండే పొరలు ఏర్పడటం కొనసాగుతుంది.
Mn13 రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ బలమైన ఇంపాక్ట్ వేర్ మరియు అధిక స్ట్రెస్ వేర్‌లకు అద్భుతమైన వేర్ రెసిస్టెన్స్‌ను కలిగి ఉంది, ఉపయోగం సమయంలో విరిగిపోదు మరియు కటింగ్, వెల్డింగ్ మరియు బెండింగ్ వంటి సులభమైన మ్యాచింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
సాంప్రదాయకంగా ఉపయోగించే అధిక క్రోమియం తారాగణం ఇనుము కదిలే దుస్తులు కోసం మాత్రమే మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.Mn13 రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ ఎక్విప్‌మెంట్ భాగాలను ధరించే ఖర్చును సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, పరికరాల నిర్వహణ ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది మరియు తుది ఉత్పత్తుల పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
అయినప్పటికీ, అధిక మాంగనీస్ ఉక్కు యొక్క దుస్తులు నిరోధకత పని గట్టిపడటానికి సరిపోయే పరిస్థితులలో మాత్రమే దాని ఆధిపత్యాన్ని చూపుతుంది మరియు ఇతర సందర్భాల్లో ఇది పేలవంగా ఉంటుంది.
విలక్షణమైన Mn17 వేర్-రెసిస్టెంట్ హై-మాంగనీస్ స్టీల్ Mn13 స్టీల్ ఆధారంగా మాంగనీస్ మొత్తాన్ని పెంచుతుంది, ఇది ఆస్టెనైట్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కార్బైడ్‌ల అవపాతాన్ని నిరోధిస్తుంది, తద్వారా స్టీల్ యొక్క బలం మరియు ప్లాస్టిసిటీని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పనిని మెరుగుపరుస్తుంది. ఉక్కు గట్టిపడే సామర్థ్యం.మరియు రాపిడి నిరోధకత.ఉదాహరణకు, ఉత్తరాన ఉపయోగించే ZGMn18 రైల్వే ఫోర్క్‌ల సేవా జీవితం ZGMn13 కంటే 20%~25% ఎక్కువ.
చైనాలో సాధారణంగా ఉపయోగించే అధిక మాంగనీస్ స్టీల్ యొక్క గ్రేడ్‌లు మరియు పరిధి: ZGMn13-1 (C 1.10%～1.50%) తక్కువ-ప్రభావ భాగాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ZGMn13-2 (C1.00%～1.40%) ఉపయోగించబడుతుంది సాధారణ భాగాలు, ZGMn13- 3 (C0.90%~1.30%) సంక్లిష్ట భాగాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ZGMn13-4 (C0.90%~1.20%) అధిక ప్రభావ భాగాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.పైన పేర్కొన్న నాలుగు గ్రేడ్‌ల స్టీల్‌లో మాంగనీస్ కంటెంట్ 11.0% నుండి 14.0% వరకు ఉంటుంది.
వెల్డింగ్ మరియు మరమ్మత్తు కోసం, ఆస్టెనైట్-ఆధారిత మాంగనీస్-నికెల్ ఎలక్ట్రోడ్‌లను (రకం D256 లేదా D266) ఎంచుకోవాలి, పొడవైన మరియు సన్నని స్పెసిఫికేషన్, φ3.2mm×350mm, మరియు బయటి పూత ఆల్కలీన్‌గా ఉంటుంది.ఆపరేషన్ పద్ధతి DC రివర్స్ కనెక్షన్, చిన్న కరెంట్, బలహీనమైన ఆర్క్, చిన్న వెల్డింగ్ పూస మరియు బహుళ వెల్డింగ్ పొరలను స్వీకరిస్తుంది మరియు ఎల్లప్పుడూ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ వేడిని నిర్వహిస్తుంది.ఒత్తిడిని తొలగించడానికి వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు కొట్టండి.ముఖ్యమైన కాస్టింగ్‌లు తప్పనిసరిగా లోపాన్ని గుర్తించాలి.ఫ్లాష్ వెల్డింగ్ (స్విస్ GAAS80/700 ఫ్లాష్ వెల్డింగ్ మెషిన్) లేదా MAG వెల్డింగ్ (నిస్సాన్ YD-S-500 వంటివి) మరింత ముఖ్యమైన వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు, ఇది వెల్డింగ్ సీమ్ మెకానికల్ లక్షణాలను సమర్థవంతంగా నిర్ధారించగలదు.
అనుబంధం 1: కాఠిన్యం యొక్క భావన
కాఠిన్యం అనేది పదార్థాల మృదుత్వం మరియు కాఠిన్యాన్ని కొలవడానికి ఒక పనితీరు సూచిక.కాఠిన్యం పరీక్షకు అనేక పద్ధతులు ఉన్నాయి, సూత్రాలు ఒకేలా ఉండవు మరియు కొలిచిన కాఠిన్యం విలువలు మరియు అర్థాలు సరిగ్గా ఒకేలా ఉండవు.అత్యంత సాధారణమైన స్టాటిక్ లోడ్ ఇండెంటేషన్ పద్ధతి కాఠిన్యం పరీక్ష, అవి బ్రినెల్ కాఠిన్యం (HB), రాక్‌వెల్ కాఠిన్యం (HRA, HRB, HRC), వికర్స్ కాఠిన్యం (HV), రబ్బరు ప్లాస్టిక్ షోర్ కాఠిన్యం (HA, HD) మరియు ఇతర కాఠిన్యం దీని విలువ సూచిస్తుంది కఠినమైన వస్తువు యొక్క చొరబాట్లను నిరోధించే పదార్థం యొక్క ఉపరితలం యొక్క సామర్థ్యం.కాఠిన్యం అనేది సాధారణ భౌతిక పరిమాణం కాదు, కానీ పదార్థాల స్థితిస్థాపకత, ప్లాస్టిసిటీ, బలం మరియు మొండితనాన్ని ప్రతిబింబించే సమగ్ర పనితీరు సూచిక.
ఉక్కు యొక్క కాఠిన్యం: మెటల్ కాఠిన్యం యొక్క కోడ్ పేరు H. వివిధ కాఠిన్య పరీక్ష పద్ధతుల ప్రకారం, ప్రధానంగా క్రింది వ్యక్తీకరణలు ఉన్నాయి.
●సాంప్రదాయ వ్యక్తీకరణలలో బ్రినెల్ (HB), రాక్‌వెల్ (HRC), వికర్స్ (HV), లీబ్ (HL) కాఠిన్యం మొదలైనవి ఉన్నాయి, వీటిలో HB మరియు HRC ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి.
●HB విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది మరియు సాధారణంగా మెటీరియల్ మృదువైనది, అంటే ఫెర్రస్ కాని లోహాలు, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌కు ముందు ఉక్కు లేదా ఎనియలింగ్ తర్వాత ఉపయోగించబడుతుంది.హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ కాఠిన్యం మొదలైన అధిక ఉపరితల కాఠిన్యం కలిగిన పదార్థాలకు HRC అనుకూలంగా ఉంటుంది.
రెండింటి మధ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, కాఠిన్యం పరీక్షకుల ప్రోబ్స్ భిన్నంగా ఉంటాయి.బ్రినెల్ కాఠిన్యం టెస్టర్ యొక్క ప్రోబ్స్ స్టీల్ బాల్స్ అయితే, రాక్‌వెల్ కాఠిన్యం టెస్టర్ యొక్క ప్రోబ్స్ వజ్రాలు.కొన్ని షరతులలో, పట్టికను చూడటం ద్వారా HB మరియు HRC మార్పిడి చేసుకోవచ్చు.దీని మానసిక గణన సూత్రాన్ని సుమారుగా ఇలా నమోదు చేయవచ్చు: 1HRC≈1/10HB.
●HV-సూక్ష్మదర్శిని విశ్లేషణకు అనుకూలం.వికర్స్ కాఠిన్యం (HV) 120kg కంటే తక్కువ లోడ్ మరియు 136° శీర్ష కోణంతో డైమండ్ స్క్వేర్ కోన్ ఇండెంటర్‌తో పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపైకి నొక్కబడుతుంది మరియు పదార్థం యొక్క ఇండెంటేషన్ పిట్ యొక్క ఉపరితల వైశాల్యం లోడ్ ద్వారా విభజించబడింది. విలువ, ఇది వికర్స్ కాఠిన్యం విలువ (HV ).రాక్‌వెల్ కాఠిన్యం (HR-) కాఠిన్యం విలువ సూచికను నిర్ణయించడానికి ఇండెంటేషన్ ప్లాస్టిక్ డిఫార్మేషన్ యొక్క లోతు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం, వేగవంతమైనది మరియు స్పష్టమైనది మరియు భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

జోడింపు 2: సాధారణంగా ఉపయోగించే దుస్తులు-నిరోధక ఉక్కు
దేశీయంగా
స్వీడిష్ వేర్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్: HARDOX400, HARDOX450, HARDOX500, HARDOX600, SB-50, SB-45
జర్మన్ వేర్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్: XAR400, XAR450, XAR500, XAR600, Dillidur400, Dillidur500
బెల్జియన్ దుస్తులు-నిరోధక ఉక్కు: QUARD400, QUARD450, QUARD500
ఫ్రెంచ్ వేర్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్: FORA400, FORA500, Creusabro4800, Creusabro8000
ఫిన్నిష్ దుస్తులు-నిరోధక ఉక్కు: RAEX400, RAEX450, RAEX500
జపనీస్ వేర్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్: JFE-EH360, JFE-EH400, JFE-EH500, WEL-HARD400, WEL-HARD500.